高能球磨机进行各种超细粉体加工，可广泛用于电子材料、磁性材料、稀土材料、电池材料、耐火材料、矿产陶瓷、磨料、化工、医药等行业。高能球磨机高效节能，采用行星运转原理，产生强大的离心力。配合合理的研磨介质，合理的球磨罐，对物料进行研磨，有效的解决了粉体在研磨过程中的粘壁、沉底等问题。
高能球磨机球磨法制备新材料所需设备少、工艺简单，但影响终产品的组成和性能的因素却很多。其中，原料性质、球磨强度、球磨气氛、等是主要因素：
1.原料性质的影响
物料体系的组成和各组分的配比是决定终产品组成的物质基础。
2.球磨强度的影响
传统的筒式低能球磨机不能用于MA和MG技术，就是因为它们不能为粉末的机械合金化或机械研磨提供所需要的能量。现在普遍用的是高猛行星磨、搅拌磨合振动磨，尤其是行星磨。终获得的相有的主要依赖于每次钢球碰撞所传输的能量，有的还与碰撞频率有关。
3.球磨气氛的影响
在高能球磨机中，各种金属粉末离子被磨球捕获或被碰撞，粒子重复性的被挤压变形、断裂、焊合及在挤压变形。在每次冲击载荷作用下，粉末都能产生新生原子面。
高能球磨机问世后，研究这门在合成各种新材料的同时，也致力于其作用机理的研究。截止目前为止，研究的多的是体系介稳镶边的热力学和动力学机制。
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