产品搜索
产品目录
新闻动态首页 > 新闻动态 > 红外全自动压片机压片片厚不均匀的原因分析
红外全自动压片机压片片厚不均匀的原因分析
点击次数:417 发布时间:2019-10-18
   红外全自动压片机压片片厚不均匀的原因分析
  使用红外全自动压片机压片时,有时出现厚薄片,其实厚薄片和机器的物料充填有很大关系,上下压轮位置改变也会有关,所以我们要先认真阅读说明书再去操作。
  我们来看看导致片厚不均匀的几大原因及解决方法:
  一、压轮磨损
  压轮外圆磨损严重,会导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴。另外,压轮轴有时会断裂变形,主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节过度造成的,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。
  二、压轮轴轴承缺油或损坏
  定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。调节系统包括压力调节系统和充填调节系统,常见故障及解决方法:
  1.调节失灵:一般情况下,调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用,或是调节蜗轮卡死所致,此时要检查调节手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。
  2.充填不稳,主要原因有:
  物料因素,制粒不均匀或物料流动性差;
  冲模具磨损造成片型不一或总高超差;
  料斗高度调节不当,加料器后面格栅填料不足;
  充填轨组件中的充填前轨磨损严重,产生跳冲,此时应更换充填轨组件;
  充填轨组件中升降杆磨损严重,导致调整间隙大而产生充填轨抖动,此时应更换充填轨组件;
  加料器底面磨损严重,造成加料器底面与转盘间隙不均匀;
  刮粉板磨损严重,导致刮粉效果差,此时应更换刮粉板;
  下冲吸尘效果差,产生塞冲。
  三、片剂松散或片剂外观质量不好
  片剂松散或外观质量不好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成。
  调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。
在线客服

化工仪器网

推荐收藏该企业网站