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红外全自动压片机工作造成片剂脱落的主要原因

  更新时间:2020-09-27 点击量:1419
   红外全自动压片机是一种小型、连续式的自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂,并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
  使用压片机的过程中,将片剂从模具孔中引入后,这种脱落现象称为裂缝,有时压片机数位板中间的裂缝分为两部分,但是这种情况很少发生。鉴于此技术人员发现了造成片剂脱落现象的几种原因:
  1.颗粒中细粉过多
  压片机片剂脱落的原因通常是由于颗粒中的细粉过多,压缩过程中没有空气逸出,压缩速度过快,冲孔和模孔之间的间隙较大。相对较小,空气质量差。压缩后,空气开始膨胀引起裂缝。这种情况下应除去颗粒中的细粉,以使片剂中的空气能够逸出。
  2.错误的压缩行为
  颗粒的压缩行为不当会在压缩过程中轻易造成压力不均。由于颗粒具有强弹性,因此压片机在压片过程中会出现裂纹,并且压片后的弹性回复率很高。_
  3.颗粒太干
  太干燥的颗粒也可能导致裂开,应调节水分以防止裂开。
  4.压力过大
  如果压片机压力太高,也会引起挤压。在这种情况下,会发生裂缝,可以适当降低压力以防止其破裂。