CEM微波合成仪突破了传统驻波单模扩展性的限制传统驻波单模技术已有30年的历史,其特点是单通道单向高密度耦合,但单模能量界面直径为2.5cm,腔体体积只有30mL,只能放入10-15ml容器,大于20mL易失去微波场平衡,导致耦合位置排斥,影响单模耦合的一致性。另一个缺点是单模功率受腔体限制,因高密度小体积极易产生瞬间泄漏和过强量热耦合损坏反应物,从而造成研究失败。控制精度随功率提高迅速降低,单模精度±3-9W。总之单模小腔体限制扩大反应、加气反应、机械搅拌、循...
查看详情新一代连续流动化学X-CubeTM是连续流动化学反应系统,适用于快速,安全的合成反应和催化剂筛选,也可进行加气反应及条件优化筛选。X-CubeTM将反应底物和气体有效混合后,在200℃,150bar的条件下进行连续流动反应。化学家们于医药,精细化工,化学,石油化工等领域,进行催化剂和化学库的研究。适应性mg级催化剂筛选反应结果可被用于放大级反应,确保反应安全性和重现性。可使用气体试剂进行催化剂筛选。在CatCartPacker催化剂填充装置的帮助下,进行所有异相催化剂的筛选。...
查看详情连续流动化学H-CubeMidiTM是为了满足连续流动氢化反应在中试放大方面的需求而设计研发的。H-CubeMidiTM是在已有的R&D100获奖产品H-Cube技术基础上发展出来的中试氢化反应系统—4mol/day,并且拥有H-Cube的性和安全性。只需要一天的时间,H-CubeMidiTM可以优化并重现H-Cube的氢化反应。H-CubeMidiTM系统是通过反应底物的连续流动来进行氢化,而反应底物的流动主要靠自动控制的活塞泵提供动力,zui大流动速度能达到25mL/mi...
查看详情更高的产量、更强的反应,更好的扩展化学反应的能力更高的产量和可控性H-CubePro™连续流动氢化反应系统/氢化仪内置两个电解水装置,氢气的量可达到60ml/min。现在采用70mm的催化剂柱,反应物的浓度可做到2M。可在任何一个压力水平下更好的在0-60ml/min范围内控制氢气的量。更宽的温度范围现在温度的变化范围为10-150℃,代替了原来的25-100℃,提供了更好的低温反应的选择性以及实现比较困难的反应的高温反应。更智能化的软件现在H-CubePro&t...
查看详情为了加速反应从而减少整个进程的时间,经常将微波加热应用于传统的加热反应中。当开发*的新反应时,开始时实验应当仅以小规模的方式进行,应用适度增加的以免温度超出仪器的操作极限(温度,压力)。所以单模反应器非常适合于开发方法和优化反应。1.敞口或密闭容器使用的微波反应器进行有机合成时可以在敞口的或密闭的容器条件之间进行选择。同油浴相比。在敞日容器中的快速微波加热能够在极短的时间之内达到回流条件。使用密闭容器时除了快速的介电加热之外,反应还可以在高压的状态下。在远高于溶液沸点的温度下...
查看详情从20世纪80年代中期的*实验开始,使用微波能量来加热化学反应在有机合成领域显示了巨大的*性。在过去的20年里,在许多不同类型的反应都有报道速率被明显增大,产率得到改善,反应更为洁净。所以,当计划实施一项反应工艺或者设计新的合成路线时,以微波照射作为加热源就成为,而不再是zui后的补救手段!本章介绍了在微波照射下进行有机合成时需要考虑的一些实用细则。在微波辅助有机合成(MAOS)领域早期的报道中,描述的是使用没有任何参数控制的简单家用微波炉,当时就已经显示出使用这种仪器不仅危...
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