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重型电熔融炉的加热元件该怎样选择?
点击次数:761 发布时间:2018-04-18
   重型电熔融炉具备高重现性高精度,5分钟预热,无需水冷和强风冷,无高频辐射,无气体无火焰,不燃烧释放有毒物质,直接插接标准交流电能力。重型电熔融炉自动化程度高,控温,一次熔样数多。
  目前市场上重型电熔融炉主要的加热元件材质包括硅碳棒、硅钼棒和陶瓷包裹镍铬合金。
  硅碳棒/硅钼棒具有耐高温、耐腐蚀、高温变性小、化学稳定性良好等特点,但也存在各自的局限性:
  一、硅碳棒:
  1.质地硬而脆,搬运过程需格外小心;
  2.为了提高硅碳棒的使用寿命,使用前必须进行配阻,即阻值相同或相近的硅碳棒才能连接在一起;而硅碳棒的电阻随使用时间的长短变化很大,因此在更换硅碳棒时,需要选择和炉内运行硅碳棒电阻相近的硅碳棒,必要时则需要更换整炉硅碳棒。
  二、硅钼棒:
  1.质地硬而脆,搬运过程需格外小心;
  2.硅钼棒加热元件在400-700℃温度区间会发生低温氧化致元件剥落毁坏,而熔融过程一般的预氧化温度为600℃。
  陶瓷包裹镍铬合金加热材质在充分保证高温性能的前提下,一举突破了传统硅碳棒/硅钼棒的局限性,主要表现在:
  1.质地韧性较好,搬运方便;
  2.电阻不随使用时间长短而变化,加热元件可独立更换;
  3.单加热元件损坏不会影响熔融过程;
  4.适用于高温熔融和低温预氧化,不易发生剥落。
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